wie ist die vervollständigung von wolfram-basis mit hoher schwerkraft mit anderen materialien vergleichbar?
wolframbasis hohe spezifische schwerkraftlegierung ist ein wichtiges strukturmaterial mit hohem spezifischem gewicht.
ausgezeichnete physikalische und chemische eigenschaften, häufig in luft- und raumfahrt, kernenergie, elektronik, metallurgie eingesetzt
und andere felder. in bezug auf die bearbeitbarkeit hat das hochverhältnis von wolframbasis das übereinstimmung mit dem folgenden der folgenden
eigenschaften im vergleich zu anderen materialien:
erstens ist die verarbeitbarkeit von hohen legierungen auf wolframbasis durch ihre hohe härte und ihre hohe härte begrenzt
hoher schmelzenpunkt. die härte der hohen legierung auf wolframbasis ist sehr hoch und seine härte kann
erreichen sie hrc60 oder mehr, sogar höher als die meisten metallmaterialien. dies bedeutet, dass werkzeuge wie hochgeschwindigkeit
stahl, carbid -schneidwerkzeuge oder polykristalline diamant -schleifräder müssen in der verarbeitung verwendet werden
prozess zum schneiden und schleifen, wodurch die verarbeitungsschwierigkeit und die werkzeugkosten erhöht werden. darüber hinaus das schmelzen
point der auf wolframbasis basierenden hohen spezifischen schwerkraftlegierung ist ebenfalls hoch, ca. 3410 ° c, was es notwendig macht
sonderprozesse wie hochtemperatur-sintern und hochfrequenzinduktionserwärmung während der
verarbeitung, erhöhung der anforderungen und des energieverbrauchs von verarbeitungsgeräten.
zweiten
schwer zu schneiden. wolframbasis hohe spezifische schwerkraftlegierung hat eine geringe plastizität und zähigkeit, leicht zu brechen,
riss und verformung und andere mängel, sodass im verarbeitungsprozess die verarbeitung strikt steuern muss
parameter und betriebsmodus, um übermäßige schnittkraft und temperaturschäden des materials zu vermeiden.
gleichzeitig aufgrund der komplexität und harter sprödigkeit der gitterstruktur, der wolframbasis hoch
die schwerkraftlegierung ist schwierig, eine normale schneidverarbeitung durchzuführen, und es ist normalerweise erforderlich, nicht traditionell zu verwenden
methoden wie elektroausflussbearbeitung, laserverarbeitung oder mahlen zur durchführung von präzisionsbearbeitung.
drittens ist die bearbeitbarkeit der hochspezifitätslegierung von wolframbasis auch durch ihren hohen thermischen koeffizienten begrenzt
erweiterung. die hochspezifitätslegierung von wolframbasis hat einen hohen wärmeausdehnungskoeffizienten und ihr volumen wird
änderung mit dem temperaturanstieg erheblich, was höhere anforderungen für die bearbeitungsgenauigkeit vorliegt
und größenkontrolle. es ist notwendig, eine angemessene temperaturkontrolle, kühlmaßnahmen und die wärmekompensation zu ergreifen
methoden zur reduzierung der thermischen belastung und zur vermeidung von materialverformungen und dimensionalen abweichungen während der verarbeitung.
darüber hinaus wird die beachtbarkeit von hohen spezifitätslegierungen auf wolframbasis auch von ihrer hohen chemikalie beeinflusst
aktivität. die mit sauerstoff, stickstoff, wasserstoff und andere elemente mit sauerstoff, stickstoff, wasserstoff und andere elemente leicht zu reagieren ist leicht zu reagieren
in hoher temperatur- und oxidationsumgebung zur bildung von verbindungen wie oxiden, nitraten und wasser. dies ist höher
anforderungen an verarbeitungsprozesse und geräte, die in einem vakuum, einer inerten atmosphäre oder in der inerten atmosphäre verarbeitet werden müssen oder
schutzflüssigkeit, um verluste wie oxidation und dekarbonisierung der materiellen oberfläche zu vermeiden.
zusammenfassend lässt sich sagen
andere materialien, die hauptsächlich die grenzen von hoher härte und hohem schmelzpunkt, den einfluss der sprödigkeit einschließlich der sprödigkeit einschließlich
und schwierige beachtbarkeit, die einschränkung des thermischen expansionskoeffizienten und der einfluss der hohen chemischen aktivität.
mit der kontinuierlichen verbesserung der verarbeitungstechnologie und des prozesses der bearbeitung von wolframbasis basiert jedoch jedoch
hochspezifische schwerkraftlegierungen wurden bis zu einem gewissen grad verbessert und können den bedürfnissen verschiedener spezial- und high-end erfüllen
anwendungen.